单法兰压力变送器的零点迁移与量程设置实操指南
点击次数：2 更新时间：2025-11-28
在工业过程控制中，单法兰压力变送器常用于密闭容器液位、高粘度或易结晶介质的压力测量。由于安装位置、引压管液柱或工艺需求的影响，往往需要进行零点迁移(Zero Shift)和量程设置(Span Adjustment)，以确保输出信号(如4–20mA)准确反映实际工况。以下是关键实操步骤与注意事项。
一、理解零点迁移的必要性
当变送器安装位置低于或高于取压口时，引压侧会形成静压(如毛细管硅油柱或隔离液柱)，导致无液位时输出不为4mA。此时需进行负迁移(安装高于测点)或正迁移(安装低于测点)，将“零液位”对应的输出校准为4mA。
例如：某储罐液位0–3m，介质密度1000kg/m³，变送器安装在罐底下方0.5m处，则空罐时已有0.5m水柱产生的压力(约4.9kPa)，需将零点向下迁移4.9kPa。
二、量程设置原则
量程上限=零点迁移值+液位满量程对应压力
仍以上例：满液位3m对应压力为29.4kPa，加上0.5m静压共34.3kPa。因此，变送器应设置为：
Lower Range Value(LRV)：4.9 kPa(零点迁移后)
Upper Range Value(URV)：34.3 kPa
对应输出：4mA(空罐)→20mA(满罐)
三、实操步骤(以支持HART协议的智能变送器为例)
安全隔离：关闭一次阀，泄压排空，确保操作安全。
连接手操器：使用HART通信器(如475)连接变送器回路。
进入组态菜单：选择“Range Setup”或“Sensor Trim”。
输入LRV/URV：按计算值设定下限与上限。
执行零点校准：在确认无过程压力(或模拟空罐状态)下，执行“Zero Trim”以消除安装偏差。
验证输出：通入标准压力源，检查4mA/20mA及线性度是否符合要求。
四、注意事项
迁移量不得超过变送器最大允许静压；
卫生型或隔膜密封结构需考虑膜片刚度对迁移精度的影响；
高温工况下，硅油膨胀可能引起零漂，建议定期复校；
禁止在带压状态下拆卸法兰，以防介质泄漏。
通过科学的零点迁移与精准量程设置，单法兰压力变送器可实现高可靠性液位或压力测量，为自动化控制提供坚实数据基础。
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